![]() |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Водопровод Rehau 1. Материал PE-X Материал PE-X получают путем сшивки полиэтилена (PE). Исходным сырьем является высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности с линейной структурой и повышенной прочностью. По этой причине уже сам исходный материал характеризуется высокой ударной прочностью и ударной вязкостью. Для сшивки полиэтилена используются различные методы. Трубы RAUTITAN flex и RAUHIS изготавливаются с использованием пероксидной сшивки. Данный вид сшивки происходит с применением пероксидов при высокой температуре и высоком давлении. При этом отдельные молекулярные цепочки полиэтилена соединяются в единую трехмерную структуру. Для сшивки при высоком давлении характерно протекание процесса в расплаве, т.е. выше точки кристаллизации. Процесс сшивки протекает в экструдере в ходе формования трубы и обеспечивает равномерно высокий процент сшивки по всему ее поперечному сечению даже у толстостенных труб. Полиэтилен, сшитый пероксидным методом, обозначается как PE-Xa. Внутренний слой универсальных труб RAUTITAN stabil, который соприкасается с протекающей по ним средой, состоит также из сшитого полиэтилена. Однако, в данном случае сшивка происходит за счет облучения электронными лучами готовой трубы. Полиэтилен, сшитый электронным облучением, обозначается как PE-Xc. 2. Свойства материала За счет сшивки полиэтилена его свойства значительно повышаются:
3. Долговечность Для труб из полимерных материалов, которые подвержены механическим нагрузкам, следует дополнительно учитывать такое их свойство как текучесть. Под этим следует понимать, что деформация и прочность зависят от температуры и продолжительности воздействия. Для того, чтобы определить допустимые параметры при продолжительном воздействии нагрузок, необходимо исследовать механические свойства материала в течение длительного времени при различных температурах. Это относится и к трубам, находящимся под воздействием внутреннего давления. Допустимые параметры для труб из сшитого полиэтилена высокого давления были определены на основе более чем тридцатилетнего опыта лабораторных и практических исследований, а также результатов тестов и испытаний. Результаты многочисленных долгосрочных испытаний внутренним давлением представляются в виде диаграмм долговечности в зависимости от внутреннего давления. Диаграмма представлена на рисунке.
При этом был применен известный уже более 60 лет метод экстраполяции,
для того чтобы можно было сделать выводы о свойствах материалов в будущем,
которое выходит за рамки продолжительности эксперимента. Для того, чтобы
распространить действие диаграммы на весь сортамент труб, в качестве величины
сравнения используется не внутреннее давление в трубопроводе, а так называемое
внутреннее эталонное напряжение стенки трубы. Зависимость между внутренним
давлением и эталонным напряжением стенки трубы описывается для труб RAUTITAN
flex, RAUPINK и RAUHIS фирмы REHAU следующим уравнением:
4. Труба
1. Области применения Трубы RAUHIS предназначены для использования в системах питьевого водоснабжения. Материал труб – сшитый по пероксидному методу полиэтилен нейтрален с точки зрения вкуса и запаха. В системах питьевого водоснабжения: Трубы RAUHIS фирмы REHAU предназначены, согласно DIN 2000, для транспортировки холодной и горячей воды питьевого качества с максимальным рабочим давлением 10 бар. Разработанная фирмой REHAU для данной области применения труба RAUHIS может постоянно эксплуатироваться при температуре 70°C, а в течение короткого времени (в аварийном режиме) даже при температуре 110°C. В системах отопления: В связи с отсутствием на трубах кислородозащитного слоя (ЭВАЛ) и возможной диффузии кислорода через стенку трубы к теплоносителю трубы RAUHIS не предназначены для использования в системах отопления. 2. Сортамент труб
3. Маркировка труб Трубы RAUHIS имеют сквозную маркировку через каждый метр с указанием следующих характеристик:
Пример маркировки труб RAUHIS: REHAU RAUHIS PE-Xa 16x2,2 137010 DIN 16892/93 90°C/10 bar DVGW K 164 TW OVGW Reg.Nr. W 1.094 10 bar/60°C SVGW ATG 91/1830 UNE 53-381 P 2 MPA/20°C –1 MPA/90°C LNEC KIWA 70°C/1MPA M 15 A 16.9.99 015 4. Сертификация Универсальная труба RAUTITAN flex соответствует DIN 16892.
Трубы RAUHIS фирмы REHAU диаметром от 16 x 2,2 до 63 x 8,7 мм имеют следующий знак прохождения испытаний и регистрационные номера общества DVGW: Трубы RAUHIS фирмы REHAU 16 x 2,2 - 50 x 6,9: DVGW K164, а 63 x 8,7 и выше: DVGW K 257. Сертификат качества свидетельствует о соответствии нормативу W 531общества DVGW, “Изготовление, гарантия качества и испытания труб из сшитого полиэтилена (сшитого полиэтилена высокого давления) для систем питьевого водоснабжения”. Соединения на подвижной гильзе 1. Материал
Фасонные части для трубопроводной системы RAUTITAN, которые в процессе эксплуатации находятся в контакте с питьевой водой или водой, которой заполнены системы отопления, изготовлены из специальной латуни, устойчивой к вымыванию цинка, что соответствует требованиям норм DIN EN 1254/3 (E) класс A (наивысшая категория). Данная марка латуни, устойчивой к вымыванию цинка разрабатывалась в первую очередь для применения в районах с повышенной агрессивностью питьевой воды. Фасонные части, которые не имеют штуцеров для присоединения полимерных трубопроводов с помощью подвижной гильзы, изготавливаются из обычной литьевой бронзы. Надвижные гильзы, которые не входят в соприкосновение с водой, изготавливаются из термически отпущенной стандартной бронзы (CuZn 39 Pb3/F43 согласно DIN 17671). Термическая обработка производится согласно DIN 17671 и применяется для повышения устойчивости к образованию трещин, что соответствует требованиям DIN 50916. 2. Маркировка Фасонные части, предназначенные для присоединения к ним полимерных трубопроводов с помощью подвижной гильзы маркируются следующим образом:
3. Вымывание цинка При относительно мягкой питьевой воде, активно образующей минеральные соли, стандартные сплавы латуни (штамповочная латунь и.т.п.) подвергаются особому виду коррозии – так называемому вымыванию цинка или выщелачиванию. Исходя из этого, в трубопроводной разводке RAUTITAN используются исключительно фасонные части из латуни, устойчивой к выщелачиванию, которые проходят испытания согласно DIN ISO 6509. Фасонные части из данного высококачественного сплава могут в течение десятилетий, как показывает опыт, успешно эксплуатироваться в таких регионах с критическим качеством питьевых вод, как скандинавские страны, Германия, Англия и др. Фасонные части из этого материала не подвержены коррозии. 4. Устойчивость к образованию трещин вследствие внутренних напряжений Латунные фасонные части и подвижные гильзы трубопроводной разводки RAUTITAN устойчивы к образованию трещин вследствие внутренних напряжений в соответствии с требованием норм DIN 50916 часть 2 (раствор A: pH 10/22 ±1°C, 7 дней). 5. Эрозия/эрозионная коррозия Универсальные трубы RAUTITAN stabil и RAUTITAN flex, а также трубы RAUPINK и RAUHIS с техникой соединения с помощью подвижной гильзы перед запрессовкой развальцовываются. Живое сечение фасонной части при этом близко к живому сечению трубы, за счет чего не возникает гидравлический шум и не происходит эрозии материала фитинга. Пропускная способность труб при гидравлическом расчете систем из вышеназванных
труб согласно DIN 1988, часть 3 используется более полно, по сравнению
с техникой соединения без развальцовки труб. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Santechimpex 620142, Russia, Ekaterinburg, st.Schorsa, 7, e-mail: santim@r66.ru tel./fax +7 (343) 269-15-30 |