Сантехимпэкс    
     
главная
о компании
продукция
прайс-листы
серитификаты
полезные ссылки
обратная связь
статьи
вакансии
 
добавить в избранное
карта сайта
 

поиск

 
 

 

 

www.valtec-info.it

 



Сырье и материалы для труб Valpex и Valtec Super

В качестве исходного сырья для производства труб Valpex (PEX-AL) используется гранулированный полиэтилен высокого давления итальянской компании Crosspolimeri S.P.A, которая наряду с фирмой Padanaplast входит в десятку крупнейших европейских химических фирм.
Гранулы поставляемого полиэтилена содержит в своем составе винилтриметаксилан C2H4Si(OR)3 , обеспечивающий при экструдировании поперечную сшивку полиэтилена по методу "В" со степенью сшивки 65% . качестве сырья для наружного и внутреннего слоя труб Valtec Super (PERT-AL) используется гранулированный модифицированный полиэтилен DOWLEX*2344E компании Dow Chemical Company.
Основным критерием при выборе поставщиков сырья служила стабильность характеристик поставляемых гранул. Такие показатели, как плотность, влажность, индекс расплава и вязкость расплава оказывают решающее влияние на качество экструдируемых изделий.
Как компания Crosspolimeri , так и Dow Chemical Company поставляют сырье с отклонением от паспортных значений не более, чем на 1-1,5%. Для большинства же остальных поставщиков этот показатель достигает 10-15 %.
Каждая партия прибывшего сырья, тем не менее, проходит входной лабораторный контроль температуры плавления и индекса расплава.
Индекс расплава (MFI) определяется методом замера массы расплавленного полимера, при выдавливании через пластомер при заданной нагрузке и температуре. Измеряется индекс расплава в г/10мин.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинства
Недостатки
Малый вес
Возможность механических повреждений
Реальная прочность больше, чем у труб из полиэтилена низкого давления и PEX
Прочность меньше, чем у стальных и медных труб
Коэффициент линейного расширения ниже чем у РЕХ в 7 раз
Коэффициент линейного расширения выше, чем у стали в 2,5 раза
Температурная стойкость выше, чем у полиэтиленовых и полипропиленовых труб
Температурная стойкость ниже, чем у стали и меди
Труба не подвержена коррозии
С течением времени прочность слоев сшитого полиэтилена незначительно снижается
Стойкость к образованию солевых отложений, биологическому обрастанию
Воздействие ультрафиолетовых, гамма-лучей, сильных электрических и высокочастотных электромагнитных полей ведет к преждевременному старению РЕХ слоев
Срок службы труб не менее 50 лет
Даже кратковременные скачки давления и температуры сверх нормативных существенно снижают срок службы
Непроницаемость для кислорода
При горении выделяет углекислый газ
Низкие гидравлические потери из-за малой шероховатости
Коэффициенты местных сопротивлений фитингов выше, чем у соединителей для стали, меди и полипропилена
Стойкость к гидравлическим ударам
Трубы накапливают электростатические заряды, что ограничивает область их применения
Химическая стойкость выше, чем у полиэтиленовых труб
Слои РЕХ и PERT не стойки к органическим растворителям и маслам
Гибкость, сохранение формы
Превышение допустимых радиусов изгиба или нарушение технологии монтажа может привести к "заламыванию" трубы
Низкая электропроводность, электронепроницаемость
Трубу нельзя использовать в качестве заземлителя
Низкая теплопроводность, предохраняющая от появления конденсата
В конструкциях теплых полов при прочих равных условиях теплоотдача медных труб выше, чем у металлопластика
Труба гасит акустические волны и гидравлические удары
Неправильная установка неподвижных опор (особенно на наружных углах) может привести к повреждению трубы
Труба способна выдерживать многократные замораживания
Латунные фитинги при замерзании в них воды могут разрушиться
Трудозатраты на монтаж в 3 раза меньше, чем для стальных труб
Кажущаяся простота монтажа привлекает малоквалифицированных монтажников
Монтаж на обжимных соединителях требует наличия только двух гаечных ключей
Обжимные соединения требуют обслуживания, их нельзя замоноличивать
Монтаж на пресс-соединителях допускает замоноличивание фитингов и не требует обслуживания
Для монтажа на пресс-соединителях требуется специальное оборудование (ручные или электрические пресс-клещи)

Сферы применения труб Valpex

Металлопластиковые трубы Valpex могут использоваться в системах:
- хозяйственного и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения;
- горячего водоснабжения ;
- радиаторного отопления при температуре теплоносителя не выше 95°С;
- водяного напольного отопления ("теплые полы");
- водяного настенного безрадиаторного отопления ("теплые стены");
- обогрева открытых площадок (футбольных полей);
- почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях;
- обвязки вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес при температуре теплоносителя не выше 95°С;
- топливопроводов;
- полива;
- технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей , в соответствии с таблицей химической стойкости

Наименование показателя
VALPEX
VALTEC SUPER
Наружный диаметр труб, мм
 
16
20
26
32
40
16
20
Внутренний диаметр, мм
12
16
20
26
33
12
16
Толщина стенки трубы, мм
2,0
2,0
3,0
3,0
3,5
2,0
2,0
Толщина слоя алюминия, мм
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,2
0,25
Длина бухты/прутка, м
200/5
100/5
50/5
25/5
5
200
100
Диаметр бухты, см
80
80
80
120
-
80
80
Вес 1 п.м. трубы, г
115
170
300
370
430
112
165
Объем жидкости в 1 м.п. трубы, л
0,113
0,201
0,314
0,531
0,855
0,113
0,201
Рабочая температура при давлении 10 бар, °С
0-95
0-75
Рабочая температура при давлении 25 бар, °С
0-25
0-16
Максимальная кратковременно допустимая температура, °С
130
110
Максимальное рабочее давление при максимальной рабочей  температуре, бар
10
10
Максимальное (разрушающее ) давление при температуре 20°С, бар
94
87
88
74
67
78
70
Коэффициент линейного расширения, 1/°С
0.26*10-4
0.28*10-4
Изменение длины после прогрева при температуре (120-3) °С в течение (60+1) мин, %
0,007
0,007
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости
0
0
Диффузия кислорода , мг/л
0,43
0,43
Коэффициент теплопроводности, Вт/м К
70
70
Прочность клеевого соединения*, Н/10мм
57
45
Прочность сварного соединения, Н/мм2              
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушений) при температуре, °С:              
-20 - в течение 1 ч , МПа
5,71
5,1
5,43
5,12
4,84
5,45
4,94
- 95 в течение 1 ч, МПа
3,3
3,03
3,18
3,03
2,95
 
 
-95 в течение 100 ч, МПа
2,93
2,69
2,83
2,7
2,62
 
 
-95 в течение 1000 ч,МПа
2,57
2,36
2,52
2,44
2,31
 
 
Прочность кольцевых образцов при поперечном разрыве, Н
2880
3050
3260
3430
3570
2760
2910
Минимальный радиус изгиба вручную,мм
80
100
110
160
550
60
75
Радиус изгиба с применением кондуктора или трубогиба, мм
45
60
95
125
180
40
55

График зависимости рабочего давления от температуры транспортируемой среды

 

Сравнительная таблица эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости труб из различных материалов
Труба Valpex
0,007
Медные трубы
0,0015
Стальные оцинкованные трубы
0,07
Труба Valtec Super
0,007
Новые стальные цельнотянутые трубы
0,02
Новые чугунные трубы
0,25
Стеклянная труба
0,001
Неновые стальные цельнотянутые трубы
0,4
Неновые чугунные трубы
4

Обжимные фитинги VTm300

1- корпус;
2 - накидная гайка;
3 - обжимное кольцо;
4 - уплотнительные кольца;
5 - диэлектрическая прокладка;
6 - монтажная площадка;
А ,В - диффузор (конфузор);
С - ограничительный буртик

Обжимное кольцо ("сухарь") (поз.3) соединителей VTm 300 выполнено из латуни, методом нарезки из латунной трубы с внутренним оребрением.
В продаже можно встретить обжимные фитинги, где обжимное кольцо изготовлено из латунной ленты, навитой в спираль. Такое кольцо , больше похожее на пружинную шайбу Гровера, при затяжке гайки вместо аксиального обжима начинает "сдирать" верхний слой металлопластиковой трубы, что может привести к ее значительным повреждениям.
При разработке штуцера обжимного фитинга VTm было использовано оригинальное инженерное решение: между уплотнительными кольцами имеется радиальная канавка.
Ширина обжимного кольца "сухаря" расчитана таким образом, что при обжиме "сухарь" вдавливает в эту канавку внутренний слой полиэтилена трубы. Создается конструкция, противодействующая усилиям, стягивающим трубу со штуцера.

Пресс-соединители VTm200

1-корпус
2 -гильза условно-съемная;
2а -съемная гильза;
2б - фиксируюшее кольцо для съемной гильзы
3 -уплотнительные кольца
4 -диэлектрическая прокладка
А -монтажный буртик для установки пресс-насадки инструмента;
В - конфузор (диффузор);
С -раструб гильзы;
Е - паз для демонтажа гильзы и контроля установки трубы

Пресс-соединители многих производителей имеют на штуцуре ряд пилообразных проточек, которые должна препятствовать сползанию труб при температурных деформациях. Однако расположение этих проточек зачастую не учитывают расположение сосредоточенных усилий, которые создает пресс-инструмент. В результате, когда область воздействия пресс-насадки попадает на "гребень" проточки, полиэтилен внутреннего слоя деформируется таким образом, что в трубе создается ослабленное сечение.
Пресс-фитинги VTm200, рассчитанные на опрессовку насадками типа ТН, в зонах, где действуют сосредоточенные радиальные усилия, имеют прямоугольные выточки, в которые при запрессовке вдавливается полиэтилен внутреннего слоя. Таким образом, создается прочное несползающее соединение. Если теперь срезать гильзу и попробовать снять трубу, то это не удастся сделать пока не будут "оторваны" от трубы образовавшиеся полиэтиленовые кольца.
Как показал анализ многих пресс-соединителей различных фирм, очень часто уплотнительные резиновые кольца штуцера располагаются непосредственно в зоне сосредоточенного обжатия пресс-инструмента. Упругие свойства резиновых уплотнителей в таком случае препятствуют достаточному обжатию слоев трубы.
Иначе говоря, основные деформации испытывает резина, а не труба. В результате соединение не обладает достаточной прочностью и склонно к "сползанию". Достаточно часто при неправильном расположение уплотнительных колец, (особенно при использовании резины NBR), сами кольца теряют прочность и рвутся от воздействия обжимающих усилий.
У фитингов VTm 200 Кольца из EPDM расположены в промежутках между зонами сосредоточенного обжатия пресс-инструментом с насадками типа "ТН".
Пресс-гильза соединителей VTm200 выполнена из высоколегированной стали марки AISI 304 (соответствует марке 08Х18Н9 по ГОСТ 5632-72).Содержание вредных примесей в сплаве сведено до минимума. В частности, содержание серы составляет не более 0,004% (при норме не более 0,02%). Такая коррозионно-стойкая сталь обладает прекрасной стойкостью против химической, электрохимической и межкристаллитной коррозии. Вместе с тем эта нержавеющая сталь достаточно пластична и поддается опрессовке даже ручным инструментом.

       
Santechimpex
620142, Russia, Ekaterinburg, st.Schorsa, 7, e-mail: santim@r66.ru
tel./fax +7 (343) 269-15-30